酚醛塑料進行盤子、酚醛塑料（liào）廢物筒、酚醛塑料周轉箱打針模（mó）塑完整過程正當中壓強包含打針壓強、保壓壓強（qiáng）和塑化壓（yā）強，並直來直去產生相應作用塑 料（liào）的塑化和塑件的質量。

1） 打針壓強：打針壓強是指持續推動（dòng）料筒正當（dāng）中熔料前進活動，與此同時使熔料進行配料和 塑化，螺釘（dìng）（或柱（zhù）塞）給予的決定顛撲不破複合（hé）粒子和熔料在料筒和進行噴管正當中進行起伏（fú）障礙物， 並進行表示熔融準譜兒的（de）充模運行速度及對熔融開展壓實、補（bǔ）縮所需的壓強（qiáng）。打針壓強的選（xuǎn） 擇和進行（háng）設立與（yǔ）成品（pǐn）的質與量（liàng）具有困難的取得（dé）聯係，與（yǔ）此同時（shí）也受許許多多元素的產（chǎn）生相應作用，非常較為複雜, 如酚醛塑料栽培品種、工件和胎具的整體結構主要特點、打針機種類和進（jìn）行噴管方式等，同（tóng）時進行順從注塑 機所能決定的壓（yā）強。它對熔融的進行起伏、充模及工件質量都有更加很（hěn）大（dà）的產生相應作用（yòng），在這（zhè）當中對 酚醛塑料進行起伏障礙物大大小小的產生相應作用更加最大。當打針壓（yā）強過高，而澆口又（yòu）偏鍾頭，熔料在澆口 左右會以紊流方（fāng）式參加，如此易將大氣引起成品中，逐漸形成卵泡、銀紋等進行裂縫，嚴 重（chóng）時還會燒傷成品。與（yǔ）此同時（shí），超高壓（yā）打針經常如果導致塑件飛邊（biān）的重點原因；當打針 壓強較低、而澆口（kǒu）更加較大時，酚醛塑料參加型腔運行速度踏踏實實、緩緩，延伸了打針時段。金 屬（shǔ）壁麵進行聯（lián）係的那關於一（yī）層熔融會因為胎具的比賽而黏度增添甚（shèn）至還會（huì）死亡，導致酚醛塑料進行起伏 頻道較為飛速持續變窄，進一步（bù）減少了參加模腔的壓強（qiáng），成品易形成焊接痕、骨密度不勻等進行裂縫。

2） 保壓壓強：保壓（yā）是指在（zài）模腔較為足夠後，對模內熔融開展壓實、補縮（suō）的完整過程, 正處在該當前階段的打（dǎ）針壓強進行稱號保壓壓強。保壓壓強是十分重要的注塑生產工藝形式參數某個，如 果壓相對實時的（de）壓強等式打針時的壓強，能夠（gòu）使塑件的減少率縮小，同（tóng）時成品彼此之間（jiān）的 度量衡盛衰興廢性（xìng）小、保持穩定性較好。但也（yě）仍然存在著毛病，雙方壓強認為（wéi）有關時會導致脫模時的 較為留下壓強更加較大和（hé）有關成型學期較長。當（dāng）保（bǎo）壓壓強較高時，成品的減少率縮小，要樣兒光（guāng） 潔度、骨密度增添，焰接痕極限抗拉（lā）強度使原有水平上升，成品（pǐn）度量衡保持穩定。毛病是脫模時成（chéng）品（pǐn）正當中較為留下 剪應力更加較大、易形成（chéng）溢邊。

3）塑化壓（yā）強：塑化（huà）壓強別稱為背壓強，在酚醛塑料熔化、塑化完整過（guò）程中，熔料持續 移向料筒前端和後端的完整過程中慢（màn）慢開始逐漸形（xíng）成其（qí）中一個（gè）壓（yā）強，持續（xù）推動螺釘向需要。為的是禁止螺釘需要 過快（kuài），保證熔料平均（jun1）壓實，有必要給螺釘給予其中一個反大方向的壓強，這一（yī）反大方向禁止 螺釘（dìng）需（xū）要的壓強進行稱號背壓（yā）。它的進（jìn）行控製是借助調整打針油缸之回油節食閥達成的。 增添塑化壓強（qiáng）有關時會使原（yuán）有水平（píng）上升熔融的熱度，並使熔融的熱度平均、還會進行放大熔融（róng）內的壓 力，使原有水平上升熔融複雜具體程度，使色料的進行配（pèi）料平均並（bìng）較為有益於流出熔融正當（dāng）中固體。不過， 在滿（mǎn）足相關條件時在螺釘革命進行穩定的狀況下，增添背壓會增添計量學段（duàn）螺槽中熔（róng）料的反流和漏流, 進一步（bù）減少物（wù）品的輸氣實際能力，縮小塑化（huà）量，進行（háng）放大了（le）權力內耗，並且過高的背壓還會（huì）進行引起 酚醛（quán）塑料的分（fèn）解反應。真實情（qíng）況生產中，塑（sù）化（huà）壓強應在保障塑（sù）件質量的大前提下越低越好，但對 於有（yǒu）所區別使用性能和栽（zāi）培品種的酚醛塑料背壓是有所區別的，但（dàn）一般情況下關於很少進行進（jìn）步6MPa。