滌綸包芯線（xiàn）的（de）工藝路線與常規滌綸短纖維紡紗工藝路線基本相同，即（jí）滌綸短纖維經（jīng）過清（qīng）梳聯（lián）合（hé）機，兩道並條，通過粗紗機做成粗紗條，再喂人細紗機進行正常牽伸。滌綸長絲通過細紗（shā）的附加裝置和張力控製裝置，經長絲導人裝置，同牽伸過的滌綸短（duǎn）纖（xiān）維（wéi）粗紗須條匯合於細紗機前羅拉鉗（qián）口處，經前（qián）羅（luó）拉輸出後，過導（dǎo）紗鉤，在鋼領鋼絲（sī）圈加撚卷繞下形成（chéng）包芯紗。管紗經熱定形後，經過全自動絡筒機、高速（sù）並紗機、倍撚工序，再次成品加熱（rè）定形（xíng），生產出成（chéng）品線打包入庫。遵循“充分梳理、順利轉移”的原（yuán）則。同（tóng）時采取如下措施：

　　⑴降低刺輥轉速，減少纖（xiān）維損傷，減少棉結。降（jiàng）低錫林轉速，防止纖（xiān）維糾纏。

　　⑵選（xuǎn）用（yòng）狀（zhuàng）態良好的化纖專用針布，增強梳理能力，提高纖維的伸（shēn）直平行度，減少返花現象。

　　⑶選用（yòng）較低的道夫速度，生（shēng）條（tiáo）定量以偏輕掌（zhǎng）握為（wéi）宜（yí），盡量減少生條（tiáo）的棉結。